TTM的现场应用工程师Julie Ellis见识过各种各样的设计——不论是好的设计、差的设计，还是不好不坏的设计。在她看来，任何设计都离不开DFM。她的课程中会讲解恰当的DFM技巧，总是非常吸引人。在2017年首次举办的AltiumLive活动上她就举办了这一课程，2018年再次举办。我采访了Julie并请她谈一谈该课程的主要内容。她指出，如果设计师能够与制造商沟通交流并且能能够更了解PCB的制造方式，很多问题就能迎刃而解。
Andy Shaughnessy:Julie，很高兴我们又见面了。昨天你和Carl Schattke上了一节课，今天上午我又在专题讨论会上见到了你。我注意到一件事，你认为很多与设计相关的问题都归因于缺乏沟通——人们不知道自己的板子会在哪里生产，也不清楚这些板子会不会在海外生产。能和我们详细讲讲这一点。
Julie Ellis:我是一名现场应用工程师，所以我必须关注所有的设计细节。设计细节取决于生产能力。每处工厂的设备都会略有不同，而且不同区域的工厂会使用不同种类的设备。我必须要注意工艺公差和最低设计准则。
因为我同时还要解决质量问题，如果我们从一开始就没有给出恰当的设计，那么工厂里、客户端或者是装配过程中就会出现故障。在我看来，与客户打交道的最佳方式就是陪伴在他们身边。我需要与客户沟通交流，了解他们的计划，这样才能设计出相应的产品。
Shaughnessy:去年，你半开玩笑似的说你一直会培训客户哪些内容才是良好设计和良好数据的组成部分。
Ellis:没错。我认为培训客户这方面的内容是非常重要的，因为这是我的专长领域，我在这方面投入了大量的时间，而客户所擅长的是其他不同的领域。我的一部份工作是让他们了解工艺流程的工作原理 及重要性，我们需要他们遵守这些设计准则。如果你为客户提供培训，让他们对你的处境和能力感同身受，他们就会努力设计出更符合我们工艺能力的产品。
Shaughnessy:人们总是建议设计师应该在设计初期就及时与制造商沟通，但设计师会跟我说，“我们不知道产品样品会送到哪里生产，也不知道哪个海外制造商负责产品的生产。我们用Gerber和ODB++格式设计产品，然后把设计发送出去就完工了。”你是不是也发现他们并不清楚产品会在哪里生产？
Ellis:我们的一些现有客户并不知道产品会送到哪里生产。与我们现在正在合作的客户都知道产品的产地，但那些新来的客户在大多数情况下都是不知道产品产地的。很多情况下，是因为客户公司将设计、制造和工程设计与采购分开执行。我们也会这样做。我们必须要限制每个人的责任范围，否则我们会无法保持正常工作。我负责TTM工程类的工作，有时候我会要求商务团队与销售团队参与进来，因为
我无权参与产品的定价。我们自己的公司内部都是分隔开的，客户的公司内部也是如此，但如果买家不一定从与设计工程师合作的供应商那里购买零件，他们就会面临更严重的问题。
Shaughnessy:没错。这让我想起了你和Carl在课上讲到的一个案例。有家公司不知道自己的PCB会送到海外生产，所以在设计时所使用的几何图形是海外制造商无法处理的。你似乎总是有很多这样可怕的案例。
Ellis:是的，做我这种工作就是这样，很多时候都要去追溯之前的设计，试图从中找出导致故障出现的原因并纠正错误。很长一段时间内我总是遇到这样糟糕的事情。当我刚开始做这项工作的时候，如果哪里出现了问题，其他人会去解决这个问题，因为我同时还负责提供质量方面的技术支持。
Shaughnessy:你在课上说自己就像上世纪70年代麦片广告里面的米奇一样，这句话可真是逗人。
Ellis:是啊，麦片广告里面的米奇会说：“让我们有请米奇，他什么都吃。”这句话可以改编成“让我们打电话给Julie，她什么问题都能解决。”这堂课真的很有趣，也进行得非常顺利。听众都参与到了其中，而且Carl对我来说是非常优秀的合作伙伴，因为他对全球情况有着深刻见解。而我大部分的精力还是会放在具体细节上，确保每个环节都尽善尽美。我们经常为这类事情互相开玩笑。
Shaughnessy:很多设计师都不会像你们这样谨慎、周全地考虑事情。你和Carl去年就参展了。你们去年也一起教学了吗？
Ellis:去年没有。他是去年的主题发言人，但Altium时不时地会更换主题发言人。我询问他是否有意向和我一起教学；他欣然同意了，而且整个过程非常有趣。Carl非常棒，我很开心能够与他合作。
Shaughnessy：那场专题讨论会也非常棒。你有没有了解到一些有趣的信息？
Ellis:我了解了更多有关工业 4.0的信息以及如何去应用工业 4.0。我在学习更多有关这方面的知识。我回想了一下我们的生产工艺——我们有25项重要工艺，配有几百个储放化学品的容器。在我看来，很难在整个生产现场全面应用工业 4.0。我期待看到我们的行业能够解决这个问题并落实工业4.0的应用。
Shaughnessy:我记得Lee Ritchey做了一个图表展示一项生产工艺会涉及到多达117个步骤。
Ellis:很多DFM指南都是以我们对不同工艺的校准为基础的。我们位于多伦多的工厂曾进行过一次Kaizen练习（对公司经营模式的持续改善活动），发现工艺流程中有86处不同的位置可能会导致部件对位不准。这种对位不准可能会发生在铜与铜之间、层与层之间、阻焊层与铜之间、阻焊层与钻孔之间或者是铜与钻孔之间。我们在工业 4.0中如何应用所有这些技术？
Shaughnessy:我们听说有些客户要等待50周甚至是80周的交付时间。很多人会花大量的时间去采购元器件，现在很难找到很多分立元器件，可能是因为生产分立元器件的盈利性越来越差了。元器件短缺是否会影响到你们的工作？
Ellis:是的，我认为这种情况很多时候都是与电动汽车和电容器紧缺有关。有一些客户会要求我们在PCB中是否可嵌入式片式元器件，所以我们还是要去寻找这样的元器件。虽然我们本身所受的影响不大，但这种情况还是会影响我们为一些客户交付电路板，或者当客户发现我们无法找到他们所需的元件时，他们就不会在我们这里大量订购了。
Shaughnessy:最后，你还有什么内容想补充吗？你的马怎么样了？很多读者都非常喜欢刊登在上一篇文章中的骑马照。
Ellis:哦，我的马非常好。每周六上午我都带着它去上骑马课，但我的教练膝盖受了伤，所以就停课了。我会在马背上做一些低强度训练，我的马有点懒，它更喜欢别人给它挠痒、按摩，所以它很满意现在这种低强度的训练。
Shaughnessy：几个月前刚入职我们公司的编辑Nolan Johnson也有两匹马。每个身处这一行业中的人都找到了解压的方式。
Ellis:我们住在野生动物保护区，那边有很多高高的山丘。我们为了保持身材也会去越野行走。从圣诞节开始我们就一直在做这项运动，非常有意思。每周我会行走大约20英里。
Shaughnessy:每次和你聊天我都会感到很开心。谢谢你抽出时间接受我的采访。
Ellis:也谢谢你，Andy。
