当新的产品程序完成并优化后,下一步是进入量产。在理想的情形下,只要将产品程序加载到贴片机的控制器上,元件也按送料器上料清单安装好后,贴片机就顺利进入量产。不过,在这中间往往因以下数据不全,需要花上数小时来调整,生产出大量不合格产品。
- 元件数据库中的参数不全
- 元件的贴装坐标数据不全
- 基准点的坐标数据不全
- 送料器的型号和方向数据不全
环球仪器的新品导入(NPI)程式就是专门为此而设计,可以将新品导入流程时间减少最高达80%,以及提升产品合格直通率至100%。
新品导入流程介绍
- 送料器校正:
- PEC下视相机移至各送料器的默认取料位置,将第一个元件转到取料位置,调整元件坐标及方向
- 基准点校正
- 当电路板进入工作区域后,选择要校正的基准点,第一个基准点更正电路板的坐标参考点,第二个基准点校正电路板坐标及角度
- 贴装前检测
- 选择要预检的元件,相机会移至贴装位置,显示元件的丝印图形和元件数据库外形和方向,调整元件坐标及方向
- 贴装后检测
- 相机会根据元件的贴装顺序,对已贴装的元件进行验证,确保准确无误
在使用新产品导入程式后,新产品导入时间可以减低40%至80%,提升生产线的设备利用率。由于新品调试一次通过,降低因产品调试的元件损耗,也降低了因原型件贴装不良而造成的返修概率,提高产品合格直通率。
环球仪器的FuzionXC2-37,配备一个30轴心FZ30可旋转贴装头,及一个7轴心FZ7贴装头,是理想的新品导入平台。
FuzionXC2-37技术参数
产量(cph) |
精准(微米@≥1.00 Cpk) |
最大板尺寸 |
最多送料器站位(8毫米) |
元件范围 (毫米) |
43,000(最高) 20,500(1-Bd, IPC片状) |
±34(片状) ±27(ICs) |
610 x 1300毫米 |
272 |
(01005) .18 x .38 x .10(最小) 150平方,最高25 |
来源:环仪精密设备制造上海