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西门子:供应链之弹性问题

九月 09, 2022 | Stephen V. Chavez, PCEA
西门子:供应链之弹性问题

本文将探讨供应链弹性主题,由两部分组成。本篇为第1部分,首先介绍目前供应链中断及其影响。两年多来,供应链问题一直占据新闻头条,全球疫情加剧了供应链在全球范围内的脆弱性。其实这种脆弱性早在疫情暴发之前就已经存在,并悄悄增长,却一直被忽视。现在该问题突显出来,成为令人担忧的头等大事。从生活超市和百货商店到汽车经销商,空空如也的货架和停车场都是供应出现问题后的影响。

特别是在电子行业,解决供应链问题迫在眉睫。各企业都在寻找前进的方法,想尽快将产品推向市场。但是,受全球电子产品价值链的影响,运营成本比以往任何时候都要高,而且还在不断增加。全球电子价值链正面临快速变化的市场驱动,而疫情和全球芯片短缺在不断加强这种驱动力。

 

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图1:当今快速变化的市场驱动力

 

快速变化的市场驱动力同时碰撞,在电子行业掀起了一场完美风暴。可悲的是,目前尚无立即结束的迹象,在不久的将来也不会暂时缓解。尤其是俄乌冲突引发的全球经济动荡,可能会导致情况变得更糟。

 

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图2:企业内部、跨职能部门间、不同系统间和分散的跨职能决策的挑战

 

观察现今企业的运营模式,会发现有如蜘蛛网般的非正式流程网络,使企业内部、跨职能部门间、不同系统间和零散的跨职能决策流程增加了更多的挑战。根据我最近12年来在一家领先的军用、航空公司担任PCB设计首席工程师的经验,我可以证明这种复杂的通信网络,对那些需要管理遍布全球营业点的集团化企业来说,存在巨大挑战。

最近的两项调查表明:81%的受访者表示,商品供应迫使他们采购高成本的现货;而91%的受访者表示,采购问题导致了产品发布的延迟。在同一项调查中,79%的受访者表示协作问题导致新产品导入延迟,而63%的受访者表示BOM迭代次数显着增加。最近,高盛预测计算机芯片将平均短缺20%,且持续贯穿2022年。

 

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图3:中断的数字线程阻碍了电子产品价值链中的跨职能合作

 

当我们更深入地研究与当今设计和采购过程相关的具体问题时,很明显供应链弹性并不是这些过程所固有的。工程和采购交接是高度线性的,并没有考虑到弹性,因此许多设计团队极易受到供应链波动的影响。设计正在经历多次循环的BOM审查和备选替代部件分析,导致重新设计方案和(或)计划的直接延期。

 

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图4:一般设计和采购过程的流程图

 

在近期参与的一个项目中,似乎每天的项目会议上,总会有一些关于供应链的新问题需要解决。缺少可采购到的元件是否意味着电子工程设计必须停止当前的工作,返回并人工研究主库中不存在的潜在替代部件,提交新的库部件请求,创建新电路,设计电路新增部分,或者是否迫使PCB布局设计师重新设计,这样的迭代和延迟会影响整个设计团队。设计团队对这些供应链问题非常苦恼,并导致增加了约12个布局过程循环。在我30年的经验中,从未见过如此严重的供应链问题,这是非常残酷的。

 

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图5:由于可获取性、生命周期或合规性,工程师必须从 PCB 设计中移除电子元件的平均次数

 

《生命周期观察》于2022年4月发布的调查表明供应链中断对这些线性流程的影响是显著的,并且可能不利于公司的整体成功。无论是由于工程师更换元件的平均时间增加,还是更换电子元件后更新PCB设计所需的额外时间增加,可获取性、生命周期和合规性问题都会继续导致更长的周期和预算超支。行业调查和传闻证据中的指标说明了一切。

目前状况下,运营与供应链中的采购混乱共存,工程团队越来越难取得成功。从工程团队的角度出发,供应链中断影响了其项目的4个关键领域,最终结果是项目延迟、高成本和更大的风险。这4个关键领域是最佳已知部件、BOM验证、替代品验证和风险管理。

 

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图6:由于可获取性、生命周期或合规性,更换 PCB 电子元件后更新设计所需的平均时间

 

因疫情而放大的其他因素导致供应链的不稳定性进一步加剧:假冒部件的增多影响了对元件供应链的信任,全球化导致不同的地缘政治利益,所有行业都出现人工短缺,以及对面向环境可持续性设计的需求不断增加。

电子系统公司要成功地将产品推向市场,依赖生态系统其他成员。其中包括元件供应商、产品工程师和产品制造商。事实是,在疫情之前,尽管我们理解整合这一生态系统的价值,但最近的事件清晰地表明了供应的脆弱性,以及跨越导致创新缺失、预算突破及上市时间延误鸿沟的迫切需要。

 

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图7:供应链中断影响工程项目的 4 个主要领域

 

鉴于持续存在阻碍创新及产品开发实施的鸿沟,我们认为电子产品价值链进行数字化转型的时机已经成熟。如果此次疫情的不确定性证明了企业可利用数字化转型向前发展并取得优异成绩,那么这就是力证,证明了可能的运营模式,以及如何快速采用新的运营模式。面对这些“问题”,公司和你能做些什么呢?本文的第二部分将分享一些对供应链弹性至关重要且有发展前景的解决方案。这种三阶段方法将供应链弹性转移到设计环节,使公司不仅能够优化其系统设计流程,还可以优化与全球电子价值链中利益相关者的各个环节。通过将此价值链与工程师的日常工作结合起来,使他们有能力在今天实现未来的设计,系统设计公司将看到更高水平的数字化转型和更强的盈利能力。

 

更多内容可点击这里查看,文章发表于《PCB007中国线上杂志》22年8月号,更多精彩原创内容,欢迎关注“PCB007中文线上杂志”公众号。

标签:
#EMS  #市场  #供应商  #西门子  #供应链  #弹性 


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