今年早些时候的SMTA Dallas Expo展会期间，Andy Shaughnessy采访了KIC公司Miles Moreau。Miles Moreau介绍了KIC的最新产品，其中引入波峰焊工艺检测技术。Miles还阐述了KIC早期对自动化实时工艺监控的关注，以及如何成为智能工厂实施领域的领导者。

 

Andy Shaughnessy：Miles，很高兴在达拉斯见到你。展会进展顺利吗？

 

Miles Moreau：展会进行得很顺利。很高兴再次参加SMTA线下展会。我们在去年秋季已参加了两场展会，大家都很乐意走出去与客户进行线下交流。

 

Shaughnessy：KIC一直在研究新工艺，可以和我们分享贵公司近期的研究嘛？

 

Moreau：KIC一直都在研究监控系统。过去40年，它一直是我们赖以生存的核心技术。去年我们引入波峰工艺检测(wave process inspection，简称WPI)作为最新、最先进的下一代系统。该系统不仅监测波的预热或温度，还包括整个工艺过程中的温度曲线数据，如通过波的数据、波上的峰值温度数据，以及生产过程中的预热数据。我们在行业内首创，可在波峰焊接工艺中测量每块生产板在波上的停留时间。

这是过去一年KIC的重大技术进展，弥补了现有技术的空白——检测加热工艺的组成部分，可以使用SPI监控焊膏印刷过程。通常，检测由贴装后AOI和生产线末端AOI监控，回流焊和波峰焊中缺少检测环节。通过KIC RPI系统，进行偶尔的直通曲线处理，就可在产品离开生产线前填补整个检测过程最后的空白。

 

Shaughnessy：真的很有趣。系统必须编写可以执行此操作的软件。

 

Moreau：是的。从KIC成立开始，公司就有基于传感器技术的分析和人工智能能力；同时还有其他可用的系统可以进行某种类型的监控；通过烘炉内的传感器建立嵌入式系统，可精确跟踪产品，了解产品通过的速度和沿PCB通道的温度。公司凭借40年丰富经验和数据，与客户一起在现场开展工作，能够开发出非常精确的算法和模型。我们的软件功能强大，能够精确地显示每一次生产的温度曲线。

 

Shaughnessy：在批量型工厂，也可以自动感知生产所用的焊接设备类型并弄清楚产品的焊接概况吗？

 

Moreau：对。因为软件中使用了特有的指标——工艺窗口指数(process window index，简称PWI)，可给出温度曲线的指示，表明在工艺中的适合程度。因此，如果产品是在美国开发，建立工艺后，可将其移交给东欧、墨西哥或亚洲地区的生产工厂。有了KIC系统集成在其中，回流焊的技术转移变得非常简单，无论制造商采用何种焊接设备，都可以对产品进行对比，并且可以轻松地转移技术和工艺。

 

Shaughnessy：他们可以在需要时以喜欢的格式访问数据。

 

Moreau：可以将数据与其他检查数据进行对比，然后按日期记录。例如，在工业4.0中不仅要管理工艺质量，还要拥有可以关联该数据并对其采取措施的智能系统。如果电子制造商从生产线末端AOI或功能测试中发现特定缺陷，此时不仅需要一台接一台地检查设备，还需要收集数据来发现问题。而RPI和WPI系统几乎可以实时进行对比，看其是否与回流或印刷有关，还是两者都有关。缺失加热工艺的整套数据中的任意环节，那么将无法实现这一目标。这就是回流焊工艺检测中实时监控的重要之处。

 

Shaughnessy：这就像是缺失的一环。

 

Moreau：是的，没错。

 

Shaughnessy：这很适合CFX、Hermes和所有其他格式？

 

Moreau：智能工厂概念及落实在八九年前就开始了。KIC是IPC-CFX标准委员会的创始成员，也是最初开发Hermes标准的17家企业之一。现在行业有了以工业4.0为核心的标准，拥有可通用的数据，所有的设备和工艺都以相同的方式工作，有如“即插即用”的智能工厂系统。利用系统使工厂自动化运作，并可进行自我改进。KIC是唯一一家在IPC CFX合格产品列表(QPL)上专注于加热工艺检测的公司，且符合Hermes标准。

 

Shaughnessy：对。这太酷了。

 

Moreau：以前很长一段时间里，我们对客户进行培训，使其了解如何通过运行温度曲线查看PCB的温度。但为什么需要实时监控工艺？为什么需要了解每块PCB的详细情况？这正是过去20年中，我们一直在向客户展示并证明的——通过自动化提高质量，可降低成本——KIC可以提供的价值。随着智能工厂的出现，KIC解决方案是完美的契合点，客户也看到了这一点。

 

 

Shaughnessy：你们已经实现了这一目标，对吗？

 

Moreau：也许我们超越了时代。参与开发这些标准的结果很理想，我们的系统是整个智能工厂解决方案的关键。

 

Shaughnessy：身处工业4.0时代，每家工厂都说想要发展；但当和他们交流改变带来的痛苦时，会意识到他们并不想改变。但你们已完成了改变，且在过程中发挥出企业的优势。

 

Moreau：这很令人兴奋。我们正在研究更新的技术，了解如何能够将其更好地集成到制造过程中，这样即使在NPI级别，必须一天更换四五次品种的多品种小批量工厂，也有相应的工具。客户可能需要每周或每几周设置10个组件。如何准备好应对这类工艺？

我们研究如何实现自动化，如何为客户提供另一种解决方案。我们专注于设备维护，拥有这项强大的核心技术来监控和改进工艺，涉及加热工艺的所有领域。在研究面向制造设计到成品PCB时，会关注“其中涉及的加热工艺位于何处，KIC如何在那里提供解决方案”。我们尝试将整个解决方案生态系统连接起来，以便了解客户的需求并提供价值。

 

Shaughnessy：你还有什么想分享的内容吗？

 

Moreau：今天有很多客户参观了我们的展位，与客户的沟通涉及两个领域。一些客户在寻找自动化。他们运行温度曲线并发现这是一种更好的方式，可以实现自动化，只需要每隔几个月运行一次该曲线。

也有汽车等高可靠性产品领域的客户，其产品需要满足可追溯性要求。

 

Shaughnessy：谢谢你，Miles。很高兴再次见到你。

 

Moreau：谢谢你。

 

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