作为电子设备原始制造商（original electronics manufacturer， 简称OEM），你需要重点关注能否无任何差错地准时把产品推向市场，这样你就能开始下一个项目了。把制造外包给电子制造服务商（electronics manufacturing services ，简称EMS），你就可以有效地加速制造过程。
但是除制造外，OEM正在寻求得到EMS的更多支持。比如设计，而EMS可提供的就是可制造性（DFM）方面的服务。
通过DFM，你的EMS合作方就可以通过对设计做出小调整，使生产更高效。重点是可以确保产品以更经济的方式完成组装，既可以缩短时间，又能达到良好的质量。
这个概念听起来是不是不错？但是多年以来，你一直都在制造产品，没有什么大问题，真有必要做出改变吗？为什么要把EMS合作方纳入到你的设计团队中？
本文将重点阐明为什么把EMS合作方纳入到DFM团队中是值得的，而且他们对于确保产品的导入时间是非常宝贵的。
用全新的视角看待全新的机会
当你把制造交给EMS合作方后，EMS会检查设计是否已为制造进行了优化，以及它能否被制造出来。作为专家，对多种市场领域及产品类型都非常有经验，你的EMS合作方的理想作用是针对如何更好地优化设计提供指导建议。
他们拥有合适的资源，以及足够的技术能力提出修改建议。他们生产经验丰富，所以能够提出你可能没有考虑过的新想法，发现新机遇。
EMS合作方将积极寻找标准化材料及元器件，同时将部件数降到最低，再为有效组装而设计、简化制造步骤，并建立模块组件。例如，建议改变PCB的布局以适应人为修改，以及与PCB供应商一起优化电路板的设计。
驱动赢利能力
制造产品的成本效益是业务成功的关键。设计决策可以决定制造成本：包括材料成本、加工成本，组装成本。EMS非常清楚即使最轻微的裕量减少也可能对产品的利润有严重的影响，他们将考虑诸如元器件技术指标、尺寸公差及其所要求的辅助工艺，以确保尽可能以经济的方式完成生产。
减少导入时间
产品导入时间增加会导致利润减少。因此将任何可能导致导入时间延长或延迟产品交付的问题降至最少非常重要。好的EMS合作方能够提出修改建议来避免这些问题出现：例如，他们可能建议优化PCB布线的方法，以便产品能更容易更快速地组装；或更换一个元器件，通过分销商拿到元器件，来减少导入时间。
提高产品质量和可靠性
DFM决定能否在交货期内生产出满足客户要求产品的关键。你的EMS合作方已经解决了多年来遇到的很多技术挑战，因而他们也具备了大量的鉴定改善产品质量和可靠性方法的经验。例如，通过减少部件数量来减少失效机率，或通过高度自动化的方法提高每个生产阶段的质量。
每个产品及其设计都不尽相同，但是好的EMS合作方能够和你一起分析，建议优化设计的方法，使生产更高效。他们的经验、知识及专长意味着他们能够提出你之前没有考虑到的建议。最后，他们的所想和你的所做是一样的，使你的产品更可靠、更具利润、且质量最高，所以接纳他们的建议是个好主意。
本文原载于JJS Manufacturing公司的博客，阅读原文可点击此处。
