我最近参观了SEL位于爱达荷州Moscow、价值1亿美元的新PCB工厂。接下来的几篇文章里将会讲到工厂使用的一些新设备与新技术。

首先我与工程设计总监John Hendrickson。交流他在选择关键领域的供应商时看重的关键因素。

 

John Hendrickson：与设备供应商建立的合作伙伴关系时，首先考虑尽可能离公司近——这绝对是我们寻求合作方的关键因素之一。其次，合作方的经营理念与我们是否一致？对方是否有合适的设备满足SEL的需求？也许当下，他们的设备无法满足我们目前的需求，但如果双方对未来目标技术的需求契合，也会是我们想要与之建立深厚关系的关键点。最后，相关供应商之间的持续沟通也是关键因素之一。

IPS是SEL的主要供应商，其总裁Mike Brask和我一起参观了SEL。我请他介绍了其提供的ENIG生产线，从开始沟通到安装的全过程。

 

Mike Brask：John为ENIG生产线配备了专门的工程师，在整个采购安装过程中，SEL与我们一起工作。同时，在整个合作过程的早期，我们与SEL选择的化学品供应商也保持联系，为达到构建理想的生产线，三方与项目绑在一起，共同加入功能决策环。这是一种三湘奔赴——客户、化学品供应商和我们设备供应商，三相奔赴，在一张白纸上共同勾画蓝图。

 

随着采访的继续进行，我请John介绍了这种合作方式。

Hendrickson：Mike的专业知识对我们很有帮助，尤其是项目初始。我们对建厂的流程了解有限，Mike和他的团队帮助我们厘清思路，确定应该做和不应该做的事情。他凭借丰富的经验，为我们指明了方向。依靠他们在内的关键供应商们，我们选购适当的设备，培训SEL团队成员，形成了我们的优势。我们每周至少见一次面。

 

Brask：是的，每周的会议是保持项目正常推进的关键。如果出现问题，会在一周内进行处理。在设备落地之前，SEL就花了大量时间让员工融入，这点令人印象深刻。他们的团队会来我们的工厂，参与设备组装、拆卸和运输包装。当设备到达SEL工厂时，他们的团队参与了现场安装，帮助设备安装到位。早期培训时，团队成员几乎一直在安装现场。按下设备启动按钮时，他们已经做好了操作的准备。

 

Hendrickson：每月至少与我们的工程师/操作员一起访问IPS一次。我认为最棒的一点是，当我们带设备维护团队去IPS时，Mike让他的团队教他们如何进行塑料焊接。我们的团队离开时会说：“嘿，我知道如何进行塑料焊接了。”我认为这是建立工厂并获得成功的关键因素之一。

大约1年前，我们聘请主要核心操作员，并让工程师带领他们学习；团队成员在工艺上配对，一起工作。这些操作员不仅到设备供应商那里学习，还进驻其他PCB工厂，实地了解各工艺环节，熟悉他们未来日常工作可能出现的情况。

 

我请John分享了整个合作过程的想法。

 

Hendrickson：选择供应商，不能想当然地翻开目录挑选；而应深入了解备选的供应商当下在做什么以及发展方向。通过与合作伙伴的深入沟通需求，最终挑选的设备不一定是他们想要销售的型号，而是他们为 “未来”预备的设备。我们没有选购一两年后他们会升级换代的设备，而是抢先购买了他们要开发的未来设备。要建立并达成这种伙伴关系，建立沟通机制和紧密的反馈机制至关重要。

备注：我们对SEL其他主要供应商进行了采访，请见后续文章。这些公司介绍了其销售的设备以及在此过程中与SEL建立的合作伙伴关系，希望读者通过这些采访内容，在工作中得以借鉴，正是我们的价值所在。

 

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