GreenSource Engineering协助Schweitzer Engineering Laboratories（SEL）完成其新建工厂的初步设计，并向SEL提供自动化搬运设备，SEL也积极参与了GreenSource Engineering提供的设备售后服务。Nolan Johnson采访了GreenSource团队，包括GreenSource Engineering和GreenSource Fabrication（GSF）的Michael Gleason、Marco Mirkovic、James Brown和Rick Nichols，以更好地了解SEL爱达荷州Moscow市新建工厂安装设备的情况，以及GreenSource与SEL的合作关系。

 

Nolan Johnson：贵公司参与了SEL在爱达荷州Moscow新建工厂的设计及构建，所起的作用是什么？

 

Rick Nichols：从本质上讲，我们使SEL的新工厂实现了高度自动化。我们在新罕布什尔州成功建造了一家工厂，布署了公司自己的设备和零液体排放（Zero Liquid Discharge ，简称ZLD）装置——这是任何新建工厂的关键。SEL得知后，我们很快就开始参与SEL新工厂的设计及构建。SEL公司来到我们新罕布什尔州的制造工厂接受基本培训，我们的工程师帮助其团队解决培训中遇到的各种问题。

SEL与GreenSource在工厂设计和设备选择方面进行了合作，以确保GSF自动化设备和ZLD系统运行良好。SEL在新罕布什尔州看到这种设置后，希望在总体规划中采用类似的结构。我们为其设计了水平设备，尽管我们自己的工厂没有安装这种设备。此外，还安装了ZLD装置，这是新建工厂感兴趣的主要技术提升点。

 

Johnson：Rick，SEL安装了定制设备吗？

 

Nichols：从某种程度来讲，我们提供的一切设备及系统都是定制的。大多数PCB工厂剥离生产线都使用不同的碱性溶液，尤其是现在。通常，工厂只使用氢氧化钠氧化面板的铜表面。例如，我们的剥离设备有内置的后清洗功能，以确保AOI可以直接读取剥离后的面板。

 

Johnson：零排放对整个工厂有多重要？

 

Nichols：很重要，向环境排放任何污染物都需要许可证。现在，每个人都在关注环境问题，零排放是正确的选择。使用传统的液体排放系统都会排放清洁的水，但基本上仍然会引入水——成本很高，尤其是现在——一旦完成生产，才会把水抽回来。与此同时，要使用高成本的硬件进行处理。

我们的系统优势是，将水返回系统重新利用。由于蒸发、洗涤器损耗等原因，可能要不时地加满水。假设工厂采用传统工艺需用X量的水；采用我们的系统，只需使用小部分水，并且这些水中有大部分将返回工厂。

 

Michael Gleason：环境可持续性发展是ZLD系统的首要吸引力，额外的优势是水的回用。根据特定工厂的地理位置，处理过的水要么直接从设施中流入蓄水池，要么用卡车运走做进一步处理，但都会增加成本。有了ZLD系统，既节省了大量成本，又符合环境保护要求。

 

Johnson：我很想知道GreenSource是否参与了SEL新建工厂的设计及规范制定。贵公司是否将成为要求零排放和采用前沿技术新建工厂的设计顾问？

 

Gleason：我们一定会。通过设计新罕布什尔州工厂和新英格兰的第3家工厂，我们获得了很多经验。基于这些经验，我们受到了电子制造行业相当多的关注。

我想说的是，与行业的传统PCB领域相比，人们对潜在的半导体领域更感兴趣。显然，半导体领域的投入金额要多得多。然而，随着各种融资渠道对美国PCB制造领域的开放，形势正在发生变化。我们认为这项服务一定有市场需求。

 

Johnson：是否指的是高阶封装和载板领域？

 

Gleason：没错。这正是行业及投资的关注点。

 

Johnson：有了这款设备，客户能进入UHDI领域吗？

 

Gleason：当然。我们正在生产UHDI，并研究IC载板。行业对于UHDI的具体特征尺寸没有达成统一的意见，众说纷纭。25~50微米似乎是UHDI的最佳范围。我们每天都在使用GreenSource Engineering设备进行生产。

 

Johnson：随着《美国CHIPS法案》和《HR3249》施行，你认为这是市场契机吗？政府的参与对市场有帮助吗？Gleason：我们认为这一定是市场契机。成熟的新建工厂显然需要巨额投资；对于现有工厂改造来说，也需要投入可观的资金，并满足一些要素。

现有工厂中，过时的设备占用了大部分面积，很难在剩余的空间内实现自动化。新建工厂或对现有工厂的扩建将有助于建立新的生产线。

正如Rick之前提到的，我们已经为显影、蚀刻、预清洗和剥离开发了多代处理设备，支持初级成像和阻焊膜成像。正是这种我们一贯使用的反馈环，使我们能够在倾听客户的需求时，不断改进设计。

 

Johnson：新建工厂的数量正在增长吗？

 

Gleason：每家公司都在等着看资金将会投向何处。如果PCB工厂得到风险投资或私人股本的支持，将刺激额外的私人投资。在我们看来，最好的方法是从头开始，完全实现目标，而不是尝试改造。可以在一定程度上对现有工厂进行改造，但最终，不太可能达到真正想要实现的目标。

 

Johnson：可以介绍你们在SEL新建工厂安装的设备吗？如何实现搬运自动化？

 

Nichols：我们没有做到完全自动化，但至少达到了90%。我们还要再生产最后5台设备，然后发往SEL。

 

Johnson：采访即将结束，您还有什么想要补充的内容吗？

 

Nichols：我想强调的是，其中协同作用之一是SEL员工轮流到GreenSource Fabrication接受培训，并在他们最终将使用的设备上操作。我们对SEL员工进行了设备安装培训，以便他们能够从头学习。SEL拥有非常能干的员工，他们应该为自己所取得的成绩感到骄傲。祝贺SEL。

 

Johnson：谢谢二位接受采访。

 

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