一群高科技公司的设计师问我：“为什么大多数PCB厂看起来都不怎么样？”那么我想从两个不同的视角解释这个问题。
首先，让我解释一下，那些提出这个问题的设计师所在的公司正在开发未来的创新产品，这点对本文非常重要。
现在我来讲一讲我是怎么回答他们的。
对于大多数电路板工厂，他们正在努力尽其所能做到最好。但问题是大多数我们的客户正齐心协力不和我们对话。他们设立各种障碍，不让电路板厂商、工程师及质量专家与其公司内的任何人进行交流。
如果电路板厂的CAM技术人员对你的设计提出太多的问题，你可能会暴怒。事实上，一些设计师已经被告诫过绝不要听电路板厂任何人的话，这些设计师被告知他们才是负责人，电路板厂的人什么都不懂。让电路板厂的人闭嘴，按照设计去生产就好了。
你可能已经建立了这样障碍重重的官僚主义，要想和你正式地讨论你的电路板今天或明天的需求几乎是不可能的。
你已经找到中间人采购系统如Exostar，这些系统对于促进供应商和客户之间的关系毫无作用，因而供应商和客户也不可能有沟通。
事实上，一些大公司已经建立了这样障碍重重的官僚主义，他们自己的工程师需要购买样板或验证设计板时，会避免进入适当的通道，他们更喜欢在线电路板购买服务，用信用卡完全躲开了似乎笨拙的采购系统。
你的部分采购策略是“商品化”PCB，这样你就可能会说，所有的电路板厂都差不多，所以你会挑选最便宜的商品，为你采用低于正常水平供应商的决策而找理由，而这类供应商真的可能是很糟糕。
你宁愿听供应商给你指定一些物料（如层压板），也不愿和必须要加工你的新产品电路板的PCB生产厂对话，你一点都不知道或者一点都不关心那个板在正常的板厂是否可能生产出来。
你对电路板厂的资格要求时而严苛、时而宽松，对亚洲的电路板厂和美洲的电路板厂建立了双重标准。
你认定的理论是电路板厂，特别是美洲的电路板厂已经赚了太多的钱，所以你必须打压他们，要拿到尽可能接近离岸价的价格。然后你又想，他们为什么不买激光钻孔机，他们需要买那种钻孔机，你未来的电路板生产需要用那种设备。
在本文案例中的这家特殊公司，他们的设计师在开始向我提出了问题。他们正在生产未来的产品，采用的技术是没有人见过的，但公司仍然不鼓励设计师与将要生产他们的革新PCB的生产工程师有任何沟通。所以生产工程师第一次见到这些要求是当他们把设计送到PCB生产厂要求报价的时候。然后，他们希望在报价一个小时之后就能见到按照这个设计生产出来的PCB，而且拜托，不要问任何问题。
一旦公司之间开始相互对话时，他们就可以合作关系共同协作了：供应商和客户联合起来开发生产以前从未生产的、采用创新技术的电路板。像artin Marietta、Lockheed、Sanders、Raytheon及其他一些公司会派专家团队进驻电路板生产厂长达几周，和电路板厂的团队一起合作，找出生产板子的最佳方法，涉及一切，包括从LMR Kevlar、到铜钼、到铜殷钢铜、到散热，还包括Tomahawk、Lantern、D-Smack、Trident等程序。这些团队将坚持到他们开发出了专用的工艺，并能够生产出适当的板子后，才算完成任务。这就是一块板子从设计到生产出来的流程。
现在我们的客户甚至不允许销售人员进入他们的生产区域。当供应商有问题或有好的想法时，给客户打电话时，客户甚至不接电话，绝不要介意，请允许供应商和技术人员沟通。
这个国家的一些顶级公司，正在生产明天的产品的公司，他们的工程师和设计师，就是那些产品的工程师和设计师，他们甚至从未到过PCB生产厂，所以不知道电路板是如何生产出来的。
这些就是为什么PCB厂都很糟糕的所有促成因素。
我希望某一天我们的客户，还有我们的供应商都能明白这个事实。某一天他们会认识到PCB的技术挑战远远多于他们所想到的挑战，他们会对有盲孔和埋孔的28层印制电路板有一个全新的认识，它真的不是一件商品。今天的高科技电路板很复杂，且很难生产，特别是你要求他们在72小时或更短的时间内交付产品时。
